案例展示

旋流分离技术是一种高效节能分离技术，它的关键部分是旋流分离器,简称旋流器。含油污水从切向进口以一定的压力或速度注入旋流分离器，从而在旋流分离器内高速旋转，产生离心力场。在离心力的作用下，密度大的水被甩向四周，并顺着壁面向下运动，作为底流排出；密度小的油迁移到中间并向上运动，最后作为溢流排出，从而达到液体分离的目的。

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旋流除油器由多只锥形管组成，锥管两端由两块固定隔板固定于一个圆筒形容器内，被分隔为进水室、出水室、集油室三段。锥形旋流管的工作原理，含油污水从进水室内锥管端部切线进水口进入头部，沿锥管璧高速螺旋旋转流动，流向越来越细的出口端(尾部)。高速旋转产生离心力，且离心力是随越来越快的旋转运动而越来越大。由于含油污水中油和水的密度不一样，存在一个密度差，密度较小的油珠被离心力的反力--向心力作用压向中央，且离心力是从进口到出门越来越大，即油珠受到的向心力也随之而越来越大，中心油珠被从出口端(小端)压向进口端(大端)，从而油从出口端顶部导油管被挤出至导油室，使污水中的油珠从水中分离，水则从小端进入出水室。

   油水密度差一般应大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能获得较高效率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油时应先进行破乳处理。旋流器分离出的油珠较径一般在15μm以上。

旋流除油器广泛适用于原油脱水，含油污水处理，亦可用于化工、机械、炼油、油港、轮船、海洋平台 及环保行业的含油污水处理和存在比重差的液液分离场合，高浓度时可二级串联使用。

1.1设备的安装

设备在安装的全过程中，应防止赃物、灰尘和其他物体（金属屑、螺栓等）落入设备。外部接口与设备接口连接时，应注意设备上的各接口的用途。

1.1.1设备的安装要求

·设备安装前，应检查各部件、设备及仪表、阀门等有无损坏，检查各密封面情况有无脏物以便能及时处理。

·基座放置牢固平稳，安装必须牢固可靠。

·法兰紧固前应调整好同心度。

·安装时应做到轻拿轻放避免不必要的损坏及影响美观。

·接线应牢固可靠。        

2、设备的调试

2.1.准备

·检查外部接口与设备接口是否连接正确。

·检查各阀门开启/关闭是否灵活，有无卡阻现象。

2.2.调试

a.旋流器在安装完毕（或停止使用很长时间）开始使用时，应先导通各流程进出口阀门。　　　

b.打开排油阀，慢慢打开进水阀、出水阀、排气阀，关闭其他所有阀门。

c.具有一定压力的含油污水进入旋流器，调整进水阀和出水阀的开启度，确保排除容器和管汇中空气，使容器整个腔内充满水。不能在出水阀门关闭状态下进水，以防损坏容器内部的旋流管。